PET鍍鋁膜是聚酯薄膜鍍鋁而成,PET膜偏硬,耐溫性好,一般用作外包裝材料,膠層透明,粘貼性能好,基材強度好,二次加工性能優良。表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內容物的保質期,又提高了薄膜的亮度,具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫l藥、化妝品的外包裝上。
使鍍鋁薄膜成為一種性能優良、經濟美觀的新型復合薄膜,在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農產品的真空包裝,以及藥品、化妝品、煙的包裝。另外,鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。
鍍鋁彩膜工藝流程
一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理,可直接進行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內,關閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把
純度為99.9%的鋁絲連續送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發,從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
真空鍍鋁常見問題及對應的解決方法
真空鍍鋁常見問題及對應的解決方法如下:
1、真空鍍鋁時薄膜出現孔洞
原因:
①蒸發舟內鋁料太滿。解決方法:降低送鋁速度;提高蒸發舟電流。
②真空室內蒸發舟之間出現短路。解決方法:排除短路。
③真空室內雜質飛濺。解決方法:清潔真空室內壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷、卷取裝置及各導輥。
2、真空鍍鋁時薄膜出現拉伸現象
原因:
①基材張力太大。解決方法:調節放卷、卷取張力控制系統,適當減少張力。
②冷卻系統工作失常。解決方法:檢查冷卻系統,并排除故障。
3、真空鍍鋁薄膜表面出現褐色條紋
原因:
①真空度低。解決方法:清潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統、放卷、卷取裝置及導輥;檢查抽真空系統;降低環境濕度。
②薄膜釋放氣體。解決方法:薄膜預干燥;延長抽真空時間。
③噴鋁過多。解決方法:提高車速;降低蒸發舟電流;降低送鋁速度。
④蒸發舟內有雜質。解決方法:清潔蒸發舟及熱屏蔽板。
⑤蒸發舟老化。解決方法:更換蒸發舟。
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