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從上面的檢測(cè)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果可以看出，如果堿液既能通過(guò)標(biāo)簽的側(cè)邊滲透，又能通過(guò)正面快速滲透，就可以達(dá)到縮短洗瓶脫標(biāo)時(shí)間和改善洗瓶效果的目的。為此，啤酒廠通過(guò)標(biāo)簽印刷廠向鐳射紙生產(chǎn)廠家提出了改進(jìn)意見(jiàn)：改善原紙性能，提高鐳射紙堿液滲透性能，確保印刷的鐳射標(biāo)簽?zāi)軡M足洗瓶脫標(biāo)工藝要求。
接到反饋，該款鐳射紙的生產(chǎn)企業(yè)在鐳射紙生產(chǎn)工藝上做了重大調(diào)整，據(jù)說(shuō)通過(guò)改變涂層工藝，使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高，從而達(dá)到啤酒廠規(guī)定的堿液滲透指標(biāo)。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來(lái)說(shuō)，燙金工藝的相關(guān)技術(shù)人員會(huì)以被燙物的特性為基礎(chǔ)，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來(lái)確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復(fù)合膜廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(zhǎng)短是由燙印速度決定的，接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō)，燙印速度過(guò)快時(shí)，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí)，可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復(fù)合膜，燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢，會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng)，過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印
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